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单壁碳素波纹管的生产工艺流程

单壁碳素波纹管的生产工艺流程

发布日期:2018-01-12 作者:单壁碳素波纹管 点击:

碳素波纹管有单壁和双壁之分,单壁碳素波纹管和双壁碳素波纹管的生产方法不同,下面介绍一下单壁碳素波纹管的生产工艺流程:

一、单壁碳素波纹管设备开始加温

(1) 单壁碳素波纹管设备的挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1。5-2小时左右。

(2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则会引起口模、芯模的变形。

(3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

单壁碳素波纹管

二、单壁碳素波纹管设备的口模的调节

待加温正常后就可开机,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。

三、铁丝导入单壁碳素波纹管设备

待单壁碳素波纹管设备的料坯的均匀度和挤出温正常后,将机停下,将铁丝从铁丝导入口导入,出口模30mm左右。

广东快乐十分开奖记录四、检查单壁碳素波纹管设备的气路

开启手动气阀看是否透气,同时检查一下气的压力大小。

五、调节单壁碳素波纹管设备成型机的前后位置,将成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中间位置,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。

六、单壁碳素波纹管设备开机

将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后面拧,必须二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后面一个人将气杆从成型机后面穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定位置,同时开主机,放开气阀,注意这几个动作必须一气呵成,同时切记注意安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,如果波纹太饱满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。

七、单壁碳素波纹管管材开始卷取

待单壁碳素波纹管的管子出正常后,可放在卷取机上进行卷取,注意调节卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将波纹拉宽变形。

以上内容就是单壁碳素波纹管的生产工艺流程,还想要了解更多内容,请随时关注我们的动态。


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